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鋼板切割的運(yùn)用技巧:
火焰切割是現(xiàn)在鋼板切割方法中較為常見的一種，但是這些火焰切割時(shí)的小技巧你卻常常會(huì)忽略，導(dǎo)致切割的成品往往可能會(huì)出現(xiàn)一些瑕疵。一方面，氧氣是可燃?xì)怏w燃燒所必需的，它是為達(dá)到鋼板的可燃溫度提供所需的必要能量；另一方面，氧氣是鋼板預(yù)熱到燃點(diǎn)后燃燒所必需具備的條件。鋼板切割時(shí)所用的氧氣必須是高純度的，氧氣純度的通常標(biāo)準(zhǔn)是達(dá)到99.5%以上。一些高質(zhì)量廠家的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求氧氣純度必須在99.7%以上。當(dāng)氧氣純度降低時(shí)，不僅切割速度降低，而且切割縫會(huì)變寬，切口下端會(huì)有更多的掛渣，由于很難立即清理，所以切割斷面的質(zhì)量會(huì)大大降低，氧氣的消耗也會(huì)增加。這不僅會(huì)降低鋼板切割效率和產(chǎn)品的質(zhì)量，而且增加了生產(chǎn)成本。如果選擇采用液氧切割鋼板的話，雖然前期投資較大，但長期來看它的綜合經(jīng)濟(jì)指標(biāo)還是比較可觀的。采用火焰切割時(shí)，氣壓的穩(wěn)定性對鋼板的切割質(zhì)量至關(guān)重要。氧氣壓力的波動(dòng)會(huì)降低切割斷面的質(zhì)量?？諝鈮毫Ω鶕?jù)使用的割嘴類型和鋼板的切割厚度進(jìn)行調(diào)整。如果氧氣壓力超過切割規(guī)定值，切割速度不會(huì)提高，但會(huì)降低切割斷面的質(zhì)量，使掛渣難以清除，增加切割后的加工時(shí)間和成本。
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一般來說，在切割鋼板時(shí)會(huì)產(chǎn)生火花，但在切割低碳鋼板時(shí)，這種火花會(huì)出現(xiàn)問題，影響零件的切割斷面加工質(zhì)量，當(dāng)其它參數(shù)正常時(shí)，可考慮更換鋼板切割噴嘴。或者可以適當(dāng)提高鋼板切割的工作壓力，松開噴嘴與激光頭的連接螺紋?；蛘呒皶r(shí)停止切割，檢查激光頭與螺紋的連接狀態(tài)，切割后板材沒有問題。
另外，板材切割孔時(shí)發(fā)現(xiàn)孔變形，這必然與切割方式有關(guān)。事實(shí)上，激光能量過于集中于非常小的區(qū)域而不能燃燒未加工區(qū)域，這導(dǎo)致孔變形，不是通過孔，而是使用脈沖穿孔的方法，使得激光能量過于集中于非常小的區(qū)域。影響加工質(zhì)量。相應(yīng)的解決方法也非常的簡單，在切割板材過程中，只有將脈沖射孔方式改變?yōu)樯淇追绞?，才能解決這一問題。
然而，對于低功率激光切割機(jī)，必須使用脈沖穿孔來獲得更好的表面光潔度。無論是低碳鋼還是其他類型的鋼板，在切割時(shí)都要注意切割方法。如果不能掌握任何細(xì)節(jié)，就會(huì)出現(xiàn)上述問題，從而影響鋼板的切削精度。
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上機(jī)操作前
1)檢查各氣管、閥門，不允許有泄漏，檢查氣體安全裝置是否有效。
2)檢查過提供氣體入口壓力是否符合規(guī)定要求。
3)檢查所提供電源電壓是否符合規(guī)定要求。
施工作業(yè)時(shí)
1)調(diào)整被切割的鋼板、盡量與軌道保持平行。
2)根據(jù)不同板厚和材質(zhì)、重新設(shè)定機(jī)器中的切割速度和預(yù)熱時(shí)間，設(shè)定預(yù)熱氧、切割氧合理的壓力。
3)在點(diǎn)火后，任何人不得接觸火焰區(qū)域。操作人員應(yīng)盡量采取飛濺小的切割方法，保護(hù)割嘴。
4)檢查加熱火焰，以及切割氧射流，如發(fā)現(xiàn)割嘴弄臟或損壞，應(yīng)及時(shí)更換、清理。清理割嘴應(yīng)用工具清理。
5)切割過程中發(fā)生回火現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀況，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，如聞到有燃?xì)鈿馕逗推渌愇兜龋瑧?yīng)按下緊停開關(guān)，及時(shí)推出工作位，嚴(yán)禁開機(jī)脫離現(xiàn)場。
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